напольный керамогранит

По составу керамогранит идентичен обычной керамической плитке, однако на этом сходство заканчивается. Технология его производства предполагает более высокие температурные воздействия и давление, что полностью исключает образование пор и пустот в глине, а сама структура керамического гранита отличается износо- и морозоустойчивостью.

От стандартной плитки данный материал отличается и срезом: на первоначальном производственном этапе добавляются красящие пигменты. В результате плитка керамогранит напольная прокрашиваются по всей глубине.

Производство и характеристики

производство керамогранита

В изготовлении керамогранита применяется глиняное и минеральное сырье. Прошедшую формование сухую массу прессуют, после чего она обжигается в специальных печах при 1 300° C. Проходя по конвейерно-поточной 150-метровой дорожке, заготовка равномерно обогревается. Вместе с этим керамогранит спекается и обретает особые качества прочности с высокой плотностью.

станок и керамогранит

Гомогенный материал, прошедший окрашивание в специальной массе классифицируют по степени твердости (шкала МООС). В основном показатели такого керамогранита составляют 7-8 баллов (к сравнению: натуральный гранит имеет 6 баллов, а корунд – 10). Помимо этого, сегодня распространен и смальтированный керамический гранит – его прочность оценивается по классификации PEI.

производство керамогранита

По типоразмерам керамогранит почти не уступает его керамическим аналогам. Особенно распространена напольная плитка керамогранит 60х60 см. Кроме того, рынок предлагает и плитки-«малютки» (120х80 см), и «гиганты» (5х5 см). Для придания элегантности покрытию изготовители включают в модельные линейки серии с разными форматами и фактурами.

Вернуться к содержанию

Модели и фактуры

Существует несколько видом керамического гранита, которые отличаются особенностями поверхности. Она может быть полированной, матовой и противоскользящей (с рельефом). Особую бережность в эксплуатации требуют полированные покрытия, на которых легко образуются царапины после передвижения мебели.

керамогранит узорный

В модельных линейках керамогранита встречается плитка, стилизованная под различные природные материалы: мрамор, гранит, стекло, дерево и кожу. При помощи специальных инструментов для резки можно получить сложные фигуры и создавать мозаичные композиции. При этом органичность зрительного эффекта обеспечивает рельефная и колористическая неравномерность, свойственная натуральным материалам. Также в отдельных сериях плитка керамогранит напольная воссоздает каменные брусчатки, древесные массивы и ковровые покрытия с ворсом.

Эксперименты с керамогранитной продукцией предполагают и заливку специальными покрытиями: глазурированная поверхность на стандартной текстурной плитке будет смотреться как картинка под стеклом, а если внести вкрапления из миниатюрных кусочков ракушек, стекла или камешков, то напольное покрытие станет настоящим шедевром искусства.

Так или иначе, при грамотном использовании декоративных свойств керамогранита, пол будет выглядеть эффектно. Дизайнеры интерьеров охотно используют такие покрытия в разных комнатах: гостиных, кухонь, ванных и тд. Правда, стоимость на высококлассные глянцевые модели керамического гранита значительно выше, чем на обычную плитку. Да и сама укладка материала обойдется дороже, но, оно того стоит.

Вернуться к содержанию

Выбор клеевого состава

клей для плитки

Срок эксплуатации керамогранитного покрытия определяется качеством укладки и правильно подобранным клеевым составом.

При монтаже плитки могут использоваться разные клеи. Для укладки керамического гранита с низкими свойствами впитывания поверхности (напольная плитка керамогранит 30х30 и меньшего формата) для прочной подложки можно применить более доступные по цене минерально-полимерные цементные средства.

Укладка керамогранита на нестабильное и сильновпитывающее основание осуществляется с применением эластичного клея. Крупноформатные модели кладутся на эластичную клеевую основу с пластично-жидкостной консистенцией.

Вернуться к содержанию

Требования к затирке швов

затирка швов

Долговечность и прочность напольного покрытия, выполненного из любой плитки, определяется не только качеством используемого материала, но и средствами, которые применяются для заделки швов.

Легкость чистки, противогрибковый барьер, устойчивость цветовых пигментов, качества водонепроницаемости – заполнитель швов должен соответствовать этим характеристикам. Однако в полной мере использовать все качества затирки можно только при соблюдении всех технологических предписаний по укладке.

затирка швов плитки

Для заделки швов при отделке любых видов керамического гранита, плитки, камня, каменной и стеклянной мозаики подойдут высококачественные составы, которые моментально схватываются. Как правило, это универсальные заполнители швов с противогрибковым эффектом и гидрофобными свойствами. Помимо практических свойств, будет не лишним обратить внимание на цветовую палитру – производители шовных затирок сегодня предлагают десятки оттенков: от насыщенных красочных до нейтральных пастельных. При этом заделка должна гармонично сочетаться покрытием. В частности, плитка керамогранит напольная глянцевая сочетается с пазами светлых тонов, а матовая, имитирующая темную породу дерева – с темными тонами.

Вернуться к содержанию

Подготовительные работы к монтажу

подложка под плитку

Начинается монтаж с подготовки черновой основы. Подложка должна иметь ровную, очищенную и сухую поверхность с коэффициентом влажности 3–5%. Если два погонных метра имеют горизонтальные отклонения более 0,5 см, то неровность необходимо исправить при помощи выравнивающего раствора.

Сильно увлажненные места следует обработать гидроизолятором. Пересушенные и впитывающие воду участки нужно смочить и покрыть грунтовкой, после чего высушить до оптимального уровня влажности. Для максимального сцепления клеевого состава, на который укладывается плитка напольная керамогранит, с проблемной подложкой (устаревший слой облицовки, окрашенное покрытие), поверхность желательно обработать наждачкой, промыть и нанести на нее тонкую прослойку грунтового материала. К началу монтажа температура основания должна находиться в диапазоне +30 — +50°C.

Вернуться к содержанию

Резка керамического гранита

резка плитки

Напольный керамический гранит не поддается обработке стандартными инструментами, в частности стеклорезом, хотя небольшие объемы работ можно выполнить и этим приспособлением. И все-таки желательно использовать специальные плиткорезы.

Электрический плиткорез справляется с керамогранитной плиткой любого размера, при этом обеспечивая качественный результат.

Механические модели имеют специальные устройства для кройки плиточных элементов под углом. Но обращаться с таким инструментом следует очень аккуратно и желательно, чтобы резку проводил опытный мастер.

Вернуться к содержанию

Укладка плитки

укладка плитки

Чтобы получить однородное напольное покрытие из керамогранита, укладку следует производить с наиболее заметного угла. Если плитка керамогранит напольная должна будет иметь декоративную функцию, то разметку основы следует выполнять с расчетом на схему узора или рисунка на плитке. К слову, даже при укладке фоновых покрытий профессионалы рекомендуют производить все расчеты с метром, карандашом и рулеткой, а не «на глаз».

Подготовленный раствор клея наносят на основу шпателем. Если укладывается плитка для кухни напольная керамогранит, то смесь желательно наносить и на тыльную сторону элементов.

Монтаж выполняется небольшими участками с расчетом на «жизнеспособность» приготовленного клея (как правило, он утрачивает пластичность через 20 мин.). Ширина швов контролируется специальными «крестиками». При первых признаках затвердевания клея можно начинать заделку швов.

Вернуться к содержанию

Заполнение швов

Для нанесения затирки потребуются: мерная ниша, электромиксер с подходящей насадкой, емкость для замешивания массы, плоский шпатель и мастерок (желательно подготовить резиновые инструменты), вафельное полотенце, губки, тряпочки и ведро с водой.

Нанесение затирочного состава:

Смесь для затирки швов

  1. Налить в чистое ведро воду из расчета 20−24% от затирочного состава. На 2 кг массы нужно использовать около 500 гр. воды.
  2. Высыпать массу в емкость с водой.
  3. На низких оборотах перемешать смесь электромиксером и дать отстояться полученному раствору в течение 5 мин.
  4. Чтобы состав приобрел оптимальную консистенцию для удобства при заделке швов необходимо еще раз его перемешать. Полученную массу следует использовать в первые 25 мин. после приготовления, иначе он утратит пластичность.
  5. Заполнение швов производится резиновым шпателем. Размеры инструмента подбираются исходя из ширины швов — от 0,2 до 2 см и формата плитки. Например, плитка керамогранит напольная толщина которой превышает 4 см будет иметь более глубокие швы, соответственно, необходимо подготовить крупноразмерный мастерок или шпатель.
  6. затирка

  7. Лишнюю массу необходимо удалить с поверхности, пока она не затвердела.
  8. Приблизительно через 20 мин. затирка начнет схватываться. Если к этому моменту на поверхности остались подсохшие излишки, то их придется удалять волокнистой или абразивной влажной губкой. При этом желательно как можно чаще ополаскивать губку в чистой воде.
  9. Финальная чистка поверхности производится, когда швы окончательно подсохнут.

Через 3 часа по керамогранитной плитке можно будет ходить, а полноценной эксплуатации напольное покрытие можно подвергать через сутки.

Если технология заделки была соблюдена, то швы получат однородность цветовой гаммы, а также сохранятся все качества, заявленные производителем смеси. Качественно нанесенные швы легко очищаются, имеют прочную структуру, а также противостоят морозам, истиранию, всевозможным грибкам и воздействию влаги.